钢结构工程施工的特性优点有哪些？

钢结构工程施工管理

一、钢结构除锈及涂装工程。钢结构除锈和涂装是目前钢结构工程易忽视的环节。钢结构除锈分为人工除锈和机械除锈，施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不可以有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料有合格证，涂料涂装工程由消防部门批准的施工单位施工。

二、做好验收工作，注重对质量问题的处理。在钢结构工程施工过程中。不但要做好各分项工程的验收工作，还要增加施工过程中的检查、检测，特别是对隐蔽部分的检查，严格控制各个施工环节的质量，做好质量交接记录，这样才能避免质量事故的出现和扩大，钢结构工程的施工质量。在出现质量问题后，起先应立即停止施工，组织技术人员进行分析，找出原因，制定不错的处理措施后方可继续施工，再次施工时，应对施工人员重新进行技术交底，对有重大质量问题或隐患的部分，坚决拆除重新施工，质量问题的再次出现。

三、制定详细施工组织设计。要增加两个方面的控制：一是制定施工方案时，进行技术经济分析和比较，力争在达到质量的前提下，缩短工期，降低成本；二是制定施工进度时，考虑施工工艺和施工顺序能否工程质量。可以说，施工组织设计是施工单位指导工程实施的技术性文件，施工组织设计编制的优良程度直接影响工程的质量进度。工程施工前要掌握的内容有：

（1）技术管理体系的建立。

（2）工程的培训。

（3）新工艺的应用。

（4）工程项目的针对性。

（5）质量、进度控制的措施和方法。

（6）施工计划（工期）的安排。

四、安装质量的控制。钢结构的安装质量直接影响到工程质量，因此安装人员须仔细阅读施工图，认真计算工程量，作出工程进度计划并编制钢结构工程各工种的施工组织设计，作为钢结构安装指导性文件，施工前起先需对各种安装机械进行调试和检测，如扭剪型高强螺栓电动扳手的校验，螺栓及磨擦面抗滑移系数的现场试验，栓钉焊接工艺参数的确定（穿透焊、非穿透焊），现场气体保护焊接速度及工艺控制等，其次会同监理对进场的各构件进行质量检测，在吊装前再对各构件变形、几何尺寸、孔位及偏差作详细的检查并作好记录，及时将有关质量问题反馈给制作厂，做到有问题的构件决不安装，以达到工程质量。

五、焊接质量的控制。钢结构工程的工地焊接和现场安装占一半以上的工程量，焊接质量不过关除引起隐患外，还会产生过大的变形及残余应力，严重影响钢结构工程质量。在施焊前需对整个工程的结构进行认真研讨，充足理解，结合焊接力学的特点进行焊接顺序设计，采用结构对称、节点对称、对称焊接，先焊钢梁，后焊钢柱，对于梁的焊接要先焊顶层粱，且先焊梁一端，再焊梁的另一端，严禁两端同时焊接，柱的焊接过程在同一节点要两个人同时分别从对称的两面柱边100～150mm处转圈焊。对整个框架而言，柱、梁刚性接头的焊接顺序从整个的刚度中心开始，先形成框架，而后向外扩展继续施焊，以大限度地减少残余应力及变形。柱与梁的焊接，对梁而言，应采取相隔一梁进行焊接，避免梁的两端同时焊接受热，在梁中产生大的收缩应力。当一节柱有三层时应先焊磺梁，再焊底梁，然后焊中间梁，以达到柱的垂直度。对柱而言，应在柱的两侧同时对称焊接，柱与柱的焊接要采用两名或四名焊工对称转圈焊接。在焊接过程中注意柱梁标高、水平度、垂直度的测量观测，发现异常情况及时暂停，分析原因，及时改变焊接顺序进行处理，对每层的每个作业区的焊接施工要做详尽记录，以总结变形规律，综合进行防变形处理。为了焊接质量，及时检查焊接的完整性，防止漏焊，要督促检查探伤人员的工作，按顺序完成整个焊接工序。

钢结构的优点

一、钢结构制造简便，易于采用工业化生产，施工安装周期短钢结构由型材组成，制作简便。大量的钢结构都在金属结构制造厂中制造。制成的构件运到现场拼装，采用螺栓连接，且结构轻，故施工方便，施工周期短。此外，已建成的钢结构也易于拆卸或改造。

二、钢结构的密封性好钢结构的气密性和水密性好。

三、钢结构重量轻：钢结构的容重虽然大，但与其它建筑材料相比，它的强度却高很多，因而当承受的荷载和条件相同时，钢结构要比其它结构轻，便于运输和安装，并可跨越大的跨度。

四、钢材的塑性和韧性好塑性好，使钢结构一般不会因为偶然超载或局部超载而突然断裂破坏。韧性好，则使钢结构对动力荷载的适应性较不错。钢材的这些性能对钢结构的提供了确定。

五、钢材接近于匀质和各向同性体钢材的组织比较均匀，接近匀质和各向同性体，在应力幅度内是弹性的。这些性能和力学计算中的假定比较符合，所以钢结构的计算结果较符合实际的受力情况。

钢材具有的、延性好优点决定了钢结构则具备自重轻、抗震性能好、承载能力大的特性，同时钢结构可场内加工，施工周期短，同时材料又是可回收利用。因此，不管在钢结构建筑都得了运用。

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